高级SPC统计过程控制应用培训

 本课程由张驰咨询*研发，内容设计基本上参照美国三大汽车公司对过程质量控制技术要求和AS黑带大纲相关要求设计，适应用于想在较短时间内系统地学习SPC并灵活地应用于自已公司产品的质量控制，由长期在世界500强从事质量和技术管理的专家讲授。统计过程控制（SPC）是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理技术，目前  已成为生产过程中达成稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。 有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。

【课程对象】企业质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。
【培训收益】通过培训让公司领导:
    1、系统的理解和掌握统计一般原理
    2、理解并能识别过程的正常波动和异常波动
    3、了解、计算并研究过程能力指数，长期能力与短期能力
    4、能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题
    5、系统地掌握计量值和计数值过程统计控制的原理和应用
    6、能使用MINITAB统计软件应用SPC
 
最近开课时间:9月21-22日（深圳）咨询电话:0

【培训模式】注重实用，实战！理论讲解-；实用案例分析；分组现场演练；专家现场点评；现场互动讨论。

【课程内容】
*讲:基本统计概念
1、控制介绍
2、统计思想及控制图
3、控制图种类及选用
4、使用控制图前的准备
5、控制图的判断和理论基础
 
第二讲:过程能力和过程性能指数
1、过程能力Cp、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk
2、过程能力研究与问题的分类 
3、正态性检验、非正态分布的过程能力计算
4、应用MINITAB计算过程能力      
5、应用EXCEL计算过程能力练习
 
第三讲:计量型数据SPC及其应用
1、计量值数据控制图的特点及选用路径图
2、计量值数据控制图制作和应用
3、均值极差控制图的制作
4、均值标准偏差控制图的制作
5、中位数极差控制图的制作
6、单值移动极差图的制作
7、计量值数据控制图的分析     
8、I类判据和二类判据
9、计量值数据控制图失控的可能原因
10、控制界限的更新
11、计量值数据控制图的过程能力分析
12、过程能力的概念及其度量指数
13、计量值数据过程能力的分析和改善例
14、计量值数据控制图的设计   
15、合理子群
16、试控制界限
 
第四讲:计数型数据SPC及期应用
1、计数值数据控制图的特点及选用程序
2、计数值数据控制图的子组及样本容量设置
3、计数值数据控制图的分析     
4、I类判据和二类判据
5、计数值数据控制图失控的可能原因
6、控制界限的更新
7、计数值数据控制图的过程能力分析   
8、过程能力的概念及其度量指数
9、计数值数据过程能力的分析和改善例
10、计数值数据控制图的设计   
11、数据分布及类型
12、试控制界限
 
第五讲:高级控制图介绍与应用
1、EWMA控制图
2、累积数控制图
3、工序预控制图    
 
第六讲:SPC的实际问题
1、工序预控制的基本思路
2、工序预控制图的假设条件
3、工序预控制图的应用步骤
4、工序预控制图的优点
5、讨论与答疑