教学内容 学期:二个月
*周:软件安装、操作介绍与UG CAM基本功能概述
1、软件安装。2、熟悉操作界面和操作方式 。3、分析功能和测量图形，图形的隐藏和显示功能，工艺分析和规划。4、初始化加工环境。5、创建程序组。6、创建刀具组。7、创建几何组。8、创建加工方法。9、操作导航器。10、刀具路径验证。
第二周: 型腔铣子类型、平面铣子类型加工介绍
1、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数，实例1。2、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数，实例2。3、型腔铣二次粗加工设置，实例2,残料铣削REST-MILLING参数设置，实例3。4、等高轮廓铣ZLEVEL-PROFILE参数设置,实例4,角落等高轮廓铣ZLEVEL-CORNER参数设置,实例5。5、跟随零件粗铣ROUGH-FOLLOW,平面轮廓铣PLANAR-PROFILE参数设置,实例6。6、平面铣PLANAR-MILL,表面区域铣FACE-MILLING-AREA,文本铣削参数设置,实例7。
第三周:钻孔子类型加工、固定轴子类型加工介绍
1、中心钻SPOT-DRILLING，钻孔DRILLING，啄钻PECK-DRILLING参数设置，实例8。2、固定轴曲面轮廓铣FIXED-CONTOUR，区域铣削驱动曲面铣CONTOUR-AREA参数设置，实9。3、FLOWCUT-SINGLE，FLOWCUT-MULTIPLE，FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置，实例10。4、CONTOUR-TEXT文本刻字，用于三维雕刻参数设置，讲解实例11。5、FLOWCUT-SINGLE，FLOWCUT-MULTIPLE，FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置，实例11。6、CONTOUR-TEXT文本刻字，用于三维雕刻参数设置，讲解实例11。7、 综合加工，实例12。8、个人编程模板的制作。9、热流道的加工工艺。10、综合加工，程序后处理和写程序单实例12。
第四周:综合模具加工案例1和案例2
1、模具1前模程序编制及编写程序单。2、模具1后模程序编制及程序单编写。3、模具1前模折铜公。4、前模铜公加工。5、铜公的加工工艺及刀补刀具的应用。6、铜公加工的程序单的制作。7、模具2前模程序编制。8、模具2后模程序编制。9、模具2前模拆铜公。10、模具2后模拆铜公。11、前后模铜公排位加工的方法。12、模仁碰穿面的加工注意事项。13、特殊铜公线割数图纸的制作14、骨位铜公加工的方法。15、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。
第五周:综合模具加工案例3和案例4
1、模具3前模程序编制。2、模具3后模程序编制。3、模具3前模拆铜公。4、整体铜公的拆法。5、模具3后模拆铜公。6、铜公程序编制。7、铜公的放电加工原理讲解。8、铜公加工工艺及刀补刀具的应用。9、模具4前模程序编制。10、模具4后模程序编制。11、模具4前模拆铜公。12、模具4后模拆铜公。13、铜公排位的技巧。14、整条铜公的加工方法15、多条铜公在一个图层的加工方法。16、拆铜公技巧的总结。
第六周:实际加工所遇问题分析和UG后处理
1、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。2、后置处理器的的制作方法和后处理事例。3、程序的更改、打断和合并。4、数控铣床的操作事项。5、工件的装夹和加工事项。6、加工前的准备等等。 第七、八周:数控铣床与加工中心实操
1、数控系统概述2、FANUC、三菱数控系统讲解3、简单数控机床故障的分析与解决方案4、工件的定位与装夹5、加工中心刀具库的使用6、选择和启动零件程序7、程序段的搜索、停止与中断8、断刀点的程序连接9、后处理的修改10、产品的装夹要求11、分中棒的使用12、百分表的使用13、对刀技巧14、FANUC加工中心面板介绍15、三菱数控铣床面板介绍16、手动控制17、JOG运行方式18、MDA运行方式19、传输软件的应用20、程序检测21、NC程序的传输22、机床连机23、加工工艺参数设定24、输入刀具参数及刀具补偿参数25、确定刀具补偿26、计算零点偏置值27、执行外部程序28、常用G、M代码解析29、主轴转速的设置及进给率的设置30、进给率对加工对象的影响31、主轴转速对加工对象的影响32、车间安全操作规范。33、手工编程加工34、UG数控编程案例加工。 温馨提示:
1.各科目学时仅供参考,一期不会,下期免费再学,学会为止。 2.收费标准:一次性收费,中途绝不再加收任何费用,可刷卡或现金办理缴费。 3.作息时间:上午9:00-12:00,下午2:00-17:00,晚上18:00-20:00,老师全程跟踪辅导。 4.学校随时接受报名,基础课程随到随学,专业课程每月按计划滚动开班。 5.所有课程都可以免费试听,各方面情况了解清楚后再正式报名缴费。 6.团购价:两人或以上学费可打九五节,五人或以上学费可打九折。 7.以上学费均不含税点。
