【培训内容】
部分:FMEA失效模式和影响分析(3H)
1、失效模式影响分析(FMEA)概述
FMEA的起源、分类和作用
顾客的定义和要求
流程图分析
因果分析
2、FMEA分类
系统FMEA
设计FMEA
过程FMEA
3、FMEA实施步骤
FMEA准备
填写FMEA分析表
计算风险优先数量(RPN)
4、分析阶段
FMEA的输入与输出
FMEA中失效模式与影响的对应关系
故障树分析(FTA)
流程图与完整的GE矩阵分析
FMEA在复杂质量问题解决中应用案例研究
5、如何有效施行FMEA
找出关键的设计功能
找出关键的制程参数
构建活化型FMEA作业机制
第二部分:MSA测量系统分析(3H)
1、测量系统介绍
MSA基本概念
为什么进行测量系统分析
测量数据变异的来源
2、测量系统指标
测量系统准确度和偏差
测量仪器的分辨率
测量系统的线性
测量系统稳定性
测量系统重复性和再性
3、计量值测量系统R&R分析
测量系统重复性和再性评价标准
测量系统分析准备工作
测量系统分析操作过程
如何应用MINITAB软件进行R&R分析
计量值测量系统分析案例研讨
4、计数值测量系统分析
属性数据测量分析的要求
属性数据测量系统分析操作过程
R&R%一致性分析
如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析
计数值测量系统分析案例研讨
5、不可重复(被坏性)数据重复性和再性(R&R%)分析
6、简略分析法
第三部份:APP产品先期过程质量控制策划(6H)
1、APP概述
什么是控制计划
控制计划目的
控制计划与作业指导书
控制计划与产品组
控制计划是动态文件
控制计划的益处
控制计划重点--过程分析
2、APP阶段计划和确定项目输入
阶段计划和确定项目的原理、意图和关键步骤
顾客之声和识别
市场研究
保修记录和质量信息
小组经验和头脑风暴
业务计划/营销策略
产品/过程指标
产品/过程设想
产品可靠性研究
阶段计划和确定项目输入案例
3、APP阶段计划和确定项目输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程特殊特性的初始清单
产品保证计划
管理者支持
阶段计划和确定项目输出案例
4、APP第二阶段产品设计和开发输出
第二阶段产品设计和开发的原理、意图和关键步骤
设计失效模式及后果分析
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
制造样件-控制计划
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
5、APP第三阶段过程设计和开发输出
第三阶段过程设计和开发的原理、意图和关键步骤
包装标准
产品/过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
6、APP第四阶段产品和过程确认试生产输出
第四阶段产品和过程确认试生产的原理、意图和关键步骤
测量系统分析
初始过程能力研究
生产件批准
7、APP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出
第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤
减少变差
顾客满意
交付和服务
8、控制计划和案例
第四部份:SPC统计控制(4H)
1、SPC概述
SPC的概念、特点及发展。
变异的两类基本原因。
控制图的作用及种类。
σ原理和两种错误。
变差与过度调整、戴明&uot;漏斗规则&uot;。
2、体哈特控制图的运用
控制图的种类与选用原则。
计量值控制图(重点介绍Xba—R,Xba-S,X-MR等图)
1)使用计量值控制图前的准备。
2) 计量值数据控制图及其应用。
3)计量值数据控制图的分析。
4)计量值数据控制图的过程能力分析。
计数值控制图(重点介绍P图、U图)
1)使用计数值数据控制图前的准备。
2)计数值数据控制图及其应用。
3)计数值数据控制图的分析。
4)计数值数据控制图的过程能力分析。
第五部分:PPAP生产首件批准程序(2H)
1、PPAP的过程要求
重要的生产过程
2、PPAP要求
设计记录
工程更改文件
工程批准
设计失效模式及后果分析(设计FMEA)
过程流程图
过程失效模式及后果分析(过程FMEA)
3、顾客的通知和提交要求
顾客的通知
顾客提交要求
顾客不要求通知的情况
4、顾客提交要求 证明的等级
提交等级
5、零件提交状态
总则
顾客PPAP状态
完全批准
临时批准
拒收
6、记录的保存
【讲师介绍】
杨老师
工作时间:20年
IATF16949体系认证咨询师
多年的生产型企业实战经验,从员工到总经理的成长过程,以实战、实效、实用为原则,集众多企业经营之长,以身边朴实和真实的案例来为企业量身辅导;多年的企业管理咨询辅导和培训实战经验,杨老师精心钻研,全心总结,日久积累丰富的管理经验,将管理精髓得以升华和发扬光大,为广大企业的管理水平的稳固和持续改善作出了重要贡献。
【培训对象】
管理者代表、经理、主管、品质工程师、开发工程师、体系推进专员、有志从事IATF16949工作的人士和计划IATF16949内审员等。
