宁波余姚模具设计用ug好还是pe，进行选择模具数控编程 的时候，*要思考的就是该机构的口碑如何。如果该家机构没有一定的口碑信誉，就等于搬起石头砸了自己的招牌。宁波模具数控学习周期,UG编程自学走弯路,如何才能学好模具设计,数控加工技术的特点,,。
CNC编程培训主要有UG、mastercam、powermill等编程软件，开设培训班有：UG模具编程班、UG零件产品编程班、UG综合班、UG四轴五轴编程班、UG产品设计班、UG模具设计班、MasterCAM编程班、MasterCAM四轴五轴编程班、powermill编程班、powermill四轴五轴编程班、电脑锣操机班、五轴操作班、CAD绘图班、数控车编程及操作班，学期周期一般6个月左右，根据自己个人掌握能力，周期会缩短的3个月！
一、有的人3个月学会基本的UG建模画图编程，有的断断续续3——5年才学会，还有的人干了7年的加工中心还不会电脑画图编程。 二、什么原因：顾虑太多，什么都想得到，什么都想一起抓，总是上班加班没时间，回到宿舍打游戏、看电影、看八卦新闻、耍微信，也想到过拜师学习吧，又不想交学费，自学慢慢来吧，一遇到问题卡壳就学不进去放哪了，就是这样，1年....2年....3年....甚至5年 过去了，还是操作工。 三、学习过程：1.最早断断续续自学UG三年，走了很多弯路，遇到问题没人辅导解答，经常自己在那琢磨，比如说画草图的时候，画着后边的线条，前边的线条位置不知不觉跑偏移动了，草绘的图素稍多一点就容易卡机，做实体拉伸或倒圆角经常遇到报警出问题，画曲 面无思路，就是曲面骨架线条做出来了，曲面也生成不了报警；2.当时我UG编程只会一些三维编程，非切削移动参数自己琢磨半天弄不清楚真正对刀路的影响，我去应聘专业编程，因为不会二维编程，零件都用三维编，刀路凌乱跳刀多，没有效率，操作工说我编的程序 不合理，孔位编程用UG不会编3.当时我用MasterCAM9.1编，一个零件在两个软件之间倒来倒去，一个零件做了两个编程图档，那个真叫费劲啊，自己UG画图编程知道的命令少，技巧也知道的少，再加上自己编程加工工艺思维也跟不上，结果就画图编程速度慢，没有效率 4.当时没有干多久被老板辞退赶走了，我认识的编程员说等到你跳槽3到4个厂的时候，你的技术就练出来了，你就能在厂里边立足稳定了，当时我不信，后来我是真的信了，这也使我意识到在工厂只有真才实学最重要； 四、说一下我自己的的学习途径： 1.听专家视频教程书：市面上的书本：由工作室或科技公司的专业写手编写的占了很大一部分，他们并不具备实际加工经验，或者是一些语言表达多来源于UG专业术语的中文翻译，内容拼凑、命令、参数、讲解晦涩难懂，往往读了很多本，还没有入门，更别说实际工作了。 2、网络视频教程自学：鱼龙混杂，内容和水平也是千差万别，我见过一个干了7年的加工中心组长，保存了40G的视频教程，还没有学会，他说自己学不进去，内容太多，也不知道学哪一个好。 3、想跟着本厂编程员学：我最早在模具厂，想跟着本厂的老编程员学，但是大家都在上班，没有时间手把手系统全面的教我，其实不沾亲带故，别人也不愿意教，别人的经验也来之不容易，有的人是撞击报废中一路爬摸滚打干出来的，很少有师傅愿意真心分享。 4、后来在上海遇到一个工友，他比我小4岁，但3轴、4轴、5轴的程序都能编，还兼职给别人做造型，刚开始我遇到问题会请教他，后来发现他知道的命令和细节技巧特别多多，*专门问他怎么学的，后来他推荐我一个网课专门跟班系统学习，学l到2个月，包括UG建模 画图、加工思想、UG编程、经验参数，这样战斗力才得到全面提升。 注意编程不是耍软件，不专业系统全面的学习一下，画图编程的速度、加工效率恐怕都跟不上。
这里包括几大板块：软件、模具基础知识、产品展开、工艺、料带制作、标准件选用、模具结构设计、组模流程等。试想一下，这岂是会个软件就行的呢？ 对于基础比较薄弱的朋友，如果想学习设计，小编建议先找一个能看到模具的工作，然后再慢慢学习，边摸索。一个连模具是什么都没见过的人，肯定不可能学会设计，就算会那也是纸上谈兵，不值一提。如果是钳工师傅、模具的修模人员，情况就不一样了。先从软件下手，然后尽可能的将自己接手的模具画出来，没事多找设计聊聊工艺。不要盯着软件，因为掌握方法的钳工，软件只需要一个星期就可以完全搞定。难的是设计思维如何改变，因为钳工的固定思维定型后很难一下改变过来。 模具设计的流程是：开模前会议、分析产品,打合、确定毛刺方向、转2D、展开、放公差、排料带/工序、定料、画模具结构,总图(结构-定位-避位-标准件-附件检查)、分模板、画零件图、出图、做bom表。
提升模具标准化程度 在模具制造中，不同类型的模具，其结构特点、形式、材料等方面，都存在着较大的差异，其中以结构形式上的不同点最为关键。模具的制造，并不是批量生产的，而是单间生产制造的。因此，制造的模具通常难以出现完全相同的情况。在模具制造中，必须严格遵循相关的技术标准和规范，合理地开展制造工作。将数控加工技术应用到模具制造中，对于模具独特性的标准化有着重要的意义。利用数控加工技术，通过自动化编程的方式，将模具制造的相关参数输入计算机，形成固定的程序，进而在计算机控制下，自动完成模具制造工作。由于各个参数条件和工况环境固定，因此能够保证模具标准化，确保制造出的模具符合质量要求。 提高模具精准度 在模具制造中，对于精准度的要求是非常高的。模具制造行业中对于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范畴，特别是对于模具结合的位置上，具有更高的精度要求。而传统的模具制造，由于生产加工技术和方法相对落后，因而难免会出现误差，导致精度不足。在模具制造中应用数控加工技术，能够使模具精准度大大提升。应用数控加工技术，可有效避免在模具制造当中可能发生的偏差和误差，通过参数及程序的设定控制生产加工流程，可保证模具成型后，能够达到精准度的要求，减少和避免误差的产生，进而对产品质量提供更好的保障。
宁波余姚模具设计用ug好还是pe，选择大于努力，选择不对，努力白费。
