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上海plc变频器控制系统

日期:2023-05-23 20:51:24     浏览:300    来源:上海恩邦教育
核心提示:关于PLC控制变频器调速PLC控制变频器调速有以下四种办法:1、模拟量控制,PLC的DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频手渣罩器的模拟量输入端子。2、开关量控制,多数变频器有UP/DOWN端子,可以通过开关量信号升速

关于PLC控制变频器调速

PLC控制变频器调速有以下四种办法:

1、模拟量控制,PLC的DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频手渣罩器的模拟量输入端子。

2、开关量控制,多数变频器有UP/DOWN端子,可以通过开关量信号升速梁宽降速,分辨率0.1HZ/0.01HZ。PLC只要输出两个开关量信号,根据需要升/降速就可以了。

3、多段速度控制,变频器有7段速度和16段速度控制方式,可以通过PLC的输出继电器实现几种不同速度之间的控制。

4、通信方式。根据变频器的通信协议选择相应的通信控制方式。

扩展资料:

PLC控制变频器调速目的

1、通过电动机变频调速控制系统实验,进一步了解可编程控制器在电动机变频调速控制中的应用。

2、通过系统设计,进一步了解PLC、变频器及编码器之间的配合关系。

3、 通过实验线路的设计,实际操作,使理论与实际相结合,增加感性认识,使理论知识更加巩固。

4、培毕闹养动手能力,增强对可编程控制器运用的能力。

5、 培养分析,查找故障的能力。

6、增加对可编程控制器外围电路的认识。

参考资料来源:百度百科——变频器

PLC控制变频器调速系统设计与调试

哈哈!你可以用PLC直接控制变频器的运行信号,频袜手率信号可以在面板给定或者是内部给定。把变频器的加减渣好吵速时间都设成60S,然后在变频器运行如侍到*频率后输出一个继电器信号传递到PLC,PLC内部做计时到达60S之后复位变频器的运行信号就可以了。变频器不要设置成自由停车,要设置成按加减速时间停车方式。

plc怎样控制变频器,

三菱的有6种控制方法:
1.plc的开猜镇则关量信号控制变频器
plc(mr型或mt型)的输出点、com点直接与变频器的stf(正转启动)、rh(高速)、rm(中速)、rl(低速)、输入端sg等端口分别相连。plc可以通过旅卖程序控制变频器的启动、停止、复位;
也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是,因为它是采用开关量来实施控制的,其调速曲线不是一条连续平滑的曲线,也无法实现精细的速度调节。
2.
plc的模拟量信号控制变频器
硬件:fx1n型、fx2n型plc主机,配置1路简易型的fx1n-1da-bd扩展模拟量输出板;
或模拟量输入输出混合模块fx0n-3a;
或两路输出的fx2n-2da;
或四路输出的fx2n-4da模块等。
优点:
plc程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳定。
缺点:
在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是da模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳定性和可靠性。
3.
plc采用rs-485无协议通讯方法穗棚控制变频器
这是使用得最为普遍的一种方法,plc采用rs串行通讯指令编程。
优点:硬件简单、造价*,可控制32台变频器。
缺点:编程工作量较大。
4.
plc采用rs-485的modbus-rtu通讯方法控制变频器
三菱新型f700系列变频器使用rs-485端子利用modbus-rtu协议与plc进行通讯。
优点:
modbus通讯方式的plc编程比rs-485无协议方式要简单便捷。
缺点:
plc编程工作量仍然较大。
5.
plc采用现场总线方式控制变频器
三菱变频器可内置各种类型的通讯选件,如用于cc-link现场总线的fr-a5nc选件;
用于profibus
dp现场总线的fr-a5ap(a)选件;
用于devicenet现场总线的fr-a5nd选件等等。三菱fx系列plc有对应的通讯接口模块与之对接。
优点:
速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多。
缺点:
造价较高.
6.采用扩展存储器
优点:造价低廉、易学易用、性能可靠
缺点:只能用于不多于8台变频器的系统

plc恒压供水原理

该系统主要是由PLC、变频器、动力控制线路以及水泵等组成。通过安装在出水管网上的压力传感器,把出口压力信号通过A/D变换变成标准数字信号送入变频器的PID调节器,经运算与给定压力参数进行比较,得出调节参数,送给变频器,由变频器卖薯枝控制水泵的转速调节系统供水量,使供水系统管网中的压力保持在给定压力;当用水量超过或低于一台泵的供水量时,通过PLC控制器加减泵。根据用水量的大小由PLC控制工手衫作泵数量的增减及变频器对水泵的凋速,实现恒压供水。
恒压供水是二次供水设备实行供水的一种方式。它是保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。
用户用水量一般是动态的,因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力大。保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。
恒压供水系统对于用户是非常重要的。在生产生活供水时,若自来水供水因故压力不足或短时中敏断水,可能影响生活质量,严重时会影响生存安全,如发生火灾时,若供水压力不足或无水供应,不能迅速灭火,可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以,用水区域采用正艺恒压供水系统,能产生较大的经济效益和社会效益。
随着电力技术的发展,变频调速技术的日臻完善,以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备,起动平稳,从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命;其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能,将使供水实现节水、节电、节省人力,最终达到高效率的运行目的。

PLC控制变频器,进行低、中、高速的变频调速系统如何设计?

用变频器的输出控制就可以,
用继电局掘器输出的镇汪那种,然后用PLC输出接变频桐旅核器上
LD I0.0
O Q0.0
AN I0.1
AN Q0.1
AN Q0.2
= Q0.0
LD I0.2
O Q0.1
AN I0.3
AN Q0.0
AN Q0.2
= Q0.1
LD I0.4
O Q0.2
AN I0.5
AN Q0.0
AN Q0.1
= Q0.2

PLC控制变频器如何运行与启动?

对于比较复杂的自动化控制系统中通常采用PLC控制系统,系统中的变频器受PLC的控制,即PLC给出伏中变频器启动、停止、速度变化的指令,变频器执行PLC的指令虚袭。 PLC给变频器的指令可以通过网络或端子(模拟量、开关量)发出。 PLC控制变频器的启动和停止:用PLC的数字量输出点,如果PLC是继电器输出,可以直接接变频器的启动信号端子。如差厅兄果是电压输出,可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。PLC控制变频器的频率: 一般有两种方法1 。模拟量控制,可以用模拟量输入和输出模块,根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出,控制变频器的频率,变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集(也可以不采集,开环控制)。2 。串行总线通信控制,高档的变频器有通信接口,像uss, profibus DP,simolink 等,可以通过PLC的通信端口(或通信模块)给定频率值,变频器和PLC间相互通信。 综上,利用总线通信的方式可以以一个通信端口(或配备通信模块组件)的方式控制总线上所有的变频器(在总线地址范围内)。而利用模拟量输出模块控制则必须每个通道对应一台变频器。两种方法都可以,要看具体的应用。

如何用PLC控制变频器,如何用变频器控制电动机

三种方法:
1.PLC的输出端子接变频器的多功能端子,变频器中设置多功能端子返亩为多道速功能,并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合,使变频器不同转速下运行。
优点:响应速度快,抗干扰能力强。
缺点:不能无级调速。
2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口,采用PLC编程通信控制。
优点:可以无级变速,速度变换平滑,速度控制精确,搭世凯适应能力好。
缺点:抗干扰差,响知唤应有延时。
3.通过PLC加数模(DA)转换模块,将PLC数字信号转换成电压(或电流视变频器设置而定)信号,输入到变频器的模拟量控制端子,控制变频器工作。
优点:无级调速。
缺点:调速精度低,不直观;数模转换模块较贵。

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